高压风机有哪些常见故障及解决方法

高压风机有哪些常见故障及解决方法

随着工业科技的快速发展,高压风机已普遍应用到各行各业中,那么,在使用中很多用户会碰到对高压风机在出现故障无法解决的问题,接下来,梁瑾小编跟大家一起分享下,高压风机在使用中常见的故障及解决方法可归纳为以下六类，涵盖运行异常、机械损伤及环境因素导致的典型问题：

一、风机不转动
未接通电源
现象：风机无任何运转迹象，电源指示灯未亮。
解决：检查电源线路是否断路，确认电压是否符合额定值（如380V±5%），修复或更换损坏的开关。
电机不工作
现象：电源接通但电机无响应，可能伴随异常噪音。
解决：检查电机接线是否松动或烧毁，用万用表检测绕组电阻（标准值通常为几欧至几十欧），若异常则更换电机。
风机头损坏或异物卡死
现象：电机运转但风机不转，可能因叶轮卡死或轴承断裂。
解决：拆解风机头，清理叶轮内异物（如粉尘、碎屑），检查轴承是否磨损或碎裂，必要时更换轴承或叶轮。
二、噪音异常增大
轴承干润滑或损坏
现象：运行中发出刺耳的金属摩擦声，轴承温度升高。
解决：加注复合锂基润滑脂（如LGHT3），填充量至轴承内外圈1/3空间；若轴承滚动体有裂纹或剥落，需立即更换。
叶轮磨损或紧固件松动
现象：风机振动伴随周期性撞击声，可能因叶轮积灰或螺栓脱落。
解决：清理叶轮表面灰尘，校准动平衡（残余不平衡量≤5g·mm）；拧紧所有紧固件，检查联轴器对中偏差（径向≤0.1mm，轴向≤0.05mm）。
三、振动超标
轴承损坏或主轴变形
现象：风机振动值超过标准（如≥3.5mm/s），可能伴随异常噪音。
解决：更换损坏轴承，检查主轴是否弯曲（弯曲度≤0.05mm/m），若超标则更换主轴。
工作状态进入湍震区或滤网堵塞
现象：风机在特定转速下振动加剧，可能因管道设计不合理或滤网积灰。
解决：调整风机转速避开湍震区（通常为额定转速的70%-90%），清洗或更换进出口气过滤网（粉尘环境每200小时清洁一次）。
四、温度过高
进气口温度过高或环境通风不良
现象：风机外壳温度超过80℃，可能因进气温度过高或散热不畅。
解决：降低进气温度（如加装冷却装置），增加环境通风（如安装排风扇），确保风机周围无遮挡物。
轴承干润滑或风机效率降低
现象：轴承温度持续升高，可能因润滑脂变质或叶轮积灰。
解决：加注新润滑脂，清理叶道尘埃（每季度用空压机清洁一次），若风机效率下降超过10%，需更换泵头。
五、压力与流量下降
泵头转速降低或管网阻力增加
现象：风机出口压力低于设定值，流量减小。
解决：检查电源电压是否稳定（波动范围≤±5%），若电压偏低需调整供电线路；降低管网阻力（如减少弯头数量、增大管道直径）。
电机转向反向或阀门故障
现象：风机反转或阀门卡住，导致压力流量异常。
解决：重新接线调整电机转向，检查电磁阀阀杆是否卡住或润滑不足，调整阀门开启度至合理范围。
六、电机烧毁
缺相运行或超负荷运转
现象：电机本体温度急剧升高，冒烟或烧毁。
解决：安装缺相保护装置（如热继电器），避免电机长期处于高压力区运行（电流不超过额定值110%）；定期检查电机轴承润滑情况，及时更换磨损轴承。
环境恶劣或异物吸入
现象：电机因进水、潮湿或异物卡死而烧毁。
解决：将风机安装在干燥环境中，加装过滤器（如HEPA滤芯）防止粉尘吸入；若电机受潮，需用烘干灯（温度≤80℃）烘干24小时后再使用。