KM双曲面减速机性能特点

KM双曲面减速机性能特点

KM双曲面减速机凭借准双曲面齿轮设计、高传动效率、大传动比、低噪音运行、长使用寿命及模块化结构等主要优势，成为工业传动领域的高效解决方案，尤其适用于对空间、噪音和能效有严格要求的场景。以下是其具体性能特点：

1. 高传动效率与节能性
准双曲面齿轮设计：通过非共面齿轮啮合减少摩擦损失，传动效率较传统蜗轮蜗杆减速机提升10%-40%，效率达90%以上。
节能环保：高效传动减少能量损耗，降低运行成本，符合绿色制造趋势。
2. 大传动比与宽速比范围
速比灵活：速比范围覆盖7.48-302.5，单级减速比可达1:100，满足不同负载和速度需求。
多级组合：支持模块化组合，速比拓展至1/10000以上，适应复杂传动场景。
3. 低噪音与平稳运行
齿轮啮合优化：准双曲面齿轮重合度大，啮合冲击小，运行噪音低于65dB，适用于对噪音敏感的环境（如医疗设备、自动化生产线）。
振动抑制：齿轮设计减少振动，提升设备稳定性。
4. 长寿命与高可靠性
材料与工艺：
齿轮：采用20CrMnTi合金钢，经渗碳淬火处理，齿面硬度56-62HRC，渗碳层厚度0.3-0.5mm，耐磨性强。
箱体：铝合金压铸成型，重量轻且耐腐蚀，表面经抛丸、磷化处理，适应恶劣环境。
结构设计：轴承部分精密加工，确保传动精度，寿命远超传统减速机。
5. 结构紧凑与安装便捷
体积小巧：铝合金箱体设计，重量轻且结构紧凑，节省安装空间。
多安装方式：支持同轴式、直角式、转角式等多种安装形式，兼容NMRW系列蜗轮蜗杆减速机尺寸，便于设备升级。
模块化设计：可组合成多级传动系统，满足复杂工况需求。
6. 输出扭矩大与适应性强
高扭矩输出：输出扭矩达862N·m，适用于重载场景（如输送机械、包装机械）。
环境适应性：可在-20℃至+60℃温度范围内稳定运行，适应不同工业环境。
7. 维护便捷与成本优化
易维护设计：箱体结构便于清洗、润滑和检查，降低维护频率。
低成本：铝合金材质和模块化设计减少材料浪费，长期使用成本更低。
应用场景
KM双曲面减速机广泛应用于以下领域：

自动化设备：机器人、AGV小车、自动化生产线。
包装与印刷机械：高速运转下需低噪音、高精度的场景。
纺织与印染机械：重载、连续运行环境。
医疗与食品机械：对卫生和噪音要求严格的场景。
新能源与环保设备：如风电变桨系统、污水处理设备。