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TB150-7.5高压风机在电镀设备中有哪些作用

更新时间:2025-12-16  |  点击率:57

TB150-7.5高压风机在电镀设备中有哪些作用

TB150-7.5高压风机在电镀设备中主要通过气流搅拌、废气处理、工艺优化及环境控制等主要功能,提升电镀质量与效率,具体作用如下:

TB150-7.5透浦式高压鼓风机
1. 均匀混合电镀液,提升镀层均匀性
原理:通过管道或喷嘴向电镀槽内注入高压空气,形成气流搅拌,防止金属离子沉积导致溶液浓度不均。
效果:尤其适用于化学镀镍、镀铜等需长时间稳定的工艺,减少槽底杂质堆积,确保镀层厚度和性能一致。例如,在无电解电镀设备中,高压风机通过鼓风管道向电解液中注入气流,促使电解液鼓泡并破裂,使电解液分散均匀,从而得到平整均匀的镀层。
2. 排除有害气体,保障工作环境安全
原理:电镀过程中会产生酸性/碱性雾气(如铬酸雾)或挥发性有机物(VOCs),高压风机通过抽风系统将这些废气快速排出。
效果:防止废气对工作环境造成污染,同时可配合洗涤塔、活性炭吸附装置或静电除尘器进行净化,符合环保排放标准。
3. 快速干燥工件,缩短生产周期
原理:电镀后,高压风机提供高速气流吹扫工件表面残留的液体(如水分、清洗剂)。
效果:缩短干燥时间,避免水渍残留影响镀层外观,部分设备结合热风干燥(如热风刀)可进一步提高效率。
4. 调节槽液温度,维持工艺稳定性
原理:通过强制通风辅助冷却系统,防止电镀液因电解反应过热而影响性能。
效果:例如酸性镀锌需保持低温,高压风机可有效控制槽液温度,确保电镀过程稳定进行。
5. 防潮除湿,保护设备与镀层质量
原理:保持车间空气流通,降低湿度。
效果:避免湿度过高导致设备腐蚀或镀层出现缺陷(如起泡、剥落),延长设备使用寿命。
6. 输送物料与驱动气动设备
原理:在自动化电镀线中,高压风机可输送药粉或颗粒添加剂。
效果:同时作为气动阀门、夹具等执行元件的动力源,实现工艺自动化控制。
7. 特殊工艺支持(如无电解电镀)
原理:在无电解电镀设备中,高压风机与超声波发生装置协同工作,通过鼓风管道向电解液中注入气流。
效果:促使电解液分散均匀,提高镀层质量;若连接氮气罐,输出氮气形成的风可用于易氧化镀层或工件的无电解电镀。
技术优势支撑作用实现
耐腐蚀设计:采用PP、PVDF等防腐材质或不锈钢,适应电镀环境的酸碱腐蚀。
风压与风量匹配:根据槽体大小、废气量计算需求,避免过度抽风导致溶液挥发损失。
防爆与噪音控制:若处理特殊气体(如有机溶剂),需选用防爆型风机;通过消声器降低噪音,满足职业健康安全要求。