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双叶轮高压风机_上海梁瑾机电设备有限公司

简要描述:

双叶轮高压风机_上海梁瑾机电设备有限公司双叶轮高压风机--上海梁瑾机电设备有限公司出品,双叶轮高压鼓风机是一款以铸铝打造出来的产品,经过我公司不断的创新和研发,整个局面都尽收眼底.很多客户都因为在别家公司买的这款产品,抖动异常猛烈,主要原因还是在叶轮方面平衡没有做到位.

双叶轮高压风机_上海梁瑾机电设备有限公司

直销订购:136 6169 5091(同步)双叶轮高压风机--上海梁瑾机电设备有限公司出品,双叶轮高压鼓风机是一款以铸铝打造出来的产品,经过我公司不断的创新和研发,整个局面都尽收眼底.很多客户都因为在别家公司买的这款产品,抖动异常猛烈,主要原因还是在叶轮方面平衡没有做到位.正是因为我公司有着先进的数控设备和叶轮电脑平衡系统,我们有信心把产品实现与对客户承诺高质量;也正是因为这样,客户都会选择我们!

双叶轮高压风机_上海梁瑾机电设备有限公司双叶轮高压风机特点介绍:

1.铝压铸叶轮:产生稳定气流及高效流量;

2.动平衡叶轮:操作更加平顺,于作业过程中不会产生振动; 

3.双遮盖型轴承:防止油脂外漏,增加运转之信赖性; 

4.防尘轴封:防止灰尘入侵,延长轴承寿命;

5.马达心轴与叶轮镶嵌组合:因不需连接器、皮带或齿轮,没有断裂磨损之虑;

6.50/60HZ及宽幅使用电压设计:降低厂商库存需求 220V-660V电压;

7.高效能散热风扇:有效冷却马达及风泵,使其发挥高效及低噪音之运转;

8.嵌入式热保护器(选配):更加有效的防止马达过热,提升产品之信赖;

9.小型化设计:让使用者能更有效的空间运用及安装!

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双叶轮高压风机的注意事项 :  

1﹑如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。  

2﹑对温度计及油标的灵敏性定期检查, 并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。  

3﹑在透浦式鼓风机的开车﹑停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。  

4﹑对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查。  

5﹑除每次拆修透浦式鼓风机后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。  

6﹑对E式传动的轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。

机械设备7
 

双叶轮高压风机的四大密封方式:密封的性能是风机运行可靠性的重要指标之一。特别是高压风机输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好,不但漏失了大量的贵重气体,更严重的是将造成严重的环境污染。

1、 迷宫式密封迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封,在风机产品应用zui为广泛,在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封,输送空气的风机轴端密封,在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。

2、浮环密封浮环密封是利用高压风机主轴与浮动环之间形成压力油膜,油膜的合压力与外负荷(工质的压力)实现的平衡,来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点,故密封间隙可以小一些,泄露量随之减少,密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整,浮动环与轴之间保持液体摩檫状态,从而避免了机械磨损。这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时,保证输送气体不向外泄漏。

3、机械密封机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5~3.5 密封液(透平油)来密封被封介质的。在旋转过程中,摩擦面建立起油膜,油膜的压力是从外向里,由大到小,zui后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质,所以,被封介质一般来说不会泄漏,而封液向内有少量泄漏,泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化,机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少,但都属于油膜密封。

4、干气密封干气密封是气膜密封,是当前透平压缩机、密封效好的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高,而且有一套比较复杂的供气系统。

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双叶轮高压风机运行故障原因及处理方法:

1. 故障现象电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

2. 检查结果拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法

(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。

(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。

(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

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