2QB 820-SHH27高压风机在熔喷布设备中有哪些用途

2QB 820-SHH27高压风机在熔喷布设备中有哪些用途

2QB 820-SHH27（7.5KW 双段高压漩涡风机）在熔喷布设备中的全部用途，该机型为双叶轮高负压 / 高压漩涡气泵，吹吸两用、无油洁净气源，适配 600–1200mm 幅宽中小型熔喷生产线，分为负压吸风（真空）、高压吹风两大类应用： 

一、负压真空抽吸（风机进气口，主要成型工序） 
1. 成网网帘吸附定型（主要用途）
喷丝板喷出超细 PP 纤维后，依靠风机强负压从网帘下方持续抽风： 
快速把熔融纤维吸附贴合在输送网帘上，防止飞丝、飘丝、纤维乱飘；
加速纤维冷却定型，让纤维相互自粘成均匀纤网，控制布面克重均匀度；
稳定负压决定纤维堆积疏密，直接影响熔喷布过滤效率、透气阻力； 
7.5KW 双段机型负压充足，适配 800–1200mm 宽模头生产线，单台可单独配套整条收网吸风系统。 
2. 原料颗粒真空上料输送 
负压端接料斗吸料口，实现 PP 聚丙烯切片自动吸料：
把原料从料仓自动抽送至挤出机料筒，无需人工投料； 密闭负压输送，杜绝粉尘、杂质混入熔体，避免堵塞喷丝微孔； 变频调压可匹配挤出机喂料速度，保证供料连续稳定。 
3. 在线废丝、边角料真空回收
生产断丝、两边裁边废布、飘飞短纤维负压回收； 回收废丝集中收集，可重新造粒回用，减少原料损耗与车间粉尘污染。 
4. 驻极静电辅助吸尘
驻极工序会产生纤维碎屑、静电浮尘，风机负压抽走粉尘： 
防止碎屑附着熔喷布表面，避免过滤性能下降； 维持驻极辊洁净，保证静电电荷均匀附着，提升口罩过滤标准。 
二、高压吹风输出（风机出气口，工艺辅助供气） 
1. 模头辅助侧吹、丝道规整风
主热风拉伸由罗茨风机负责，本风机提供低压辅助高压气流： 
喷丝板两侧辅助侧吹风，收拢发散纤维束，减少并丝、粗丝；
稳定丝道，让纤维垂直落向网帘，降低布面厚薄差、不良缺陷。 
2. 模头、喷丝板吹扫清洁
停机 / 换料前高压洁净空气吹扫喷丝微孔： 
清理孔口积碳、凝固 PP 残渣，防止喷孔堵塞、出丝粗细不均；
无油输出空气，不会污染模头熔体，不产生油污疵点。 
3. 布面冷却与气刀平整
成型后气刀高压吹扫： 
快速带走熔喷布余热，防止收卷粘连、粘辊；
气刀均匀抚平布面褶皱，保证收卷平整，提升成品外观品质。 
4. 管道、滤网反吹清堵 
生产线风道、过滤器、热风滤网定期反吹除尘：
高压气流反向冲击滤芯，清理纤维粉尘堵塞，维持风道风量稳定； 减少人工拆机清理频次，延长整套热风系统使用寿命。 
三、配套后道辅助工序用途 
分切收卷吸附定位：分切机负压吸附熔喷布，防止裁切偏移、走料跑偏；
车间除尘净化：生产线工位局部负压吸尘，控制超细纤维粉尘扩散，改善车间环境；
气密性检测吹气：成品熔喷布透气度简易检测，提供标准高压气源做透气阻力测试。 
四、该机型适配熔喷线的主要优势（对应用途匹配性）
双段双叶轮高负压：相比单段风机，负压更高，宽幅网帘吸附不飘丝； 无油空气输出：全程洁净气源，不会污染 PP 熔体与成品熔喷布； 吹吸一体两用：一台风机可同时兼顾上料吸料 + 网帘吸附 + 吹扫，简化设备管路；
7.5KW 功率适中：适配主流 600/800/1000mm 模头中小型熔喷生产线，能耗适中； 变频可调压力流量：通过变频调节负压 / 风压，灵活切换不同克重熔喷布生产工艺。 
补充区分：和熔喷主热风吹丝风机的分工
2QB 820-SHH27 漩涡风机：负责真空吸附、上料、吹扫、冷却等负压 / 辅助吹风； 罗茨风机：专门供给模头高温高压拉伸主热风，二者分工配套使用，不可互相替代。